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无动力厌氧滤罐工艺 酿造有机废水如何处理

无动力厌氧滤罐工艺 酿造有机废水如何处理

更新时间:2024-02-25

简要描述:

无动力厌氧滤罐工艺 酿造有机废水如何处理
沉淀后污水自流进入厌氧接触池,停留时间为20小时,水流由下而上通过球形填料形成厌氧生物膜,在生物膜的吸附和微生物的代谢作用下,污水中的有机物被去除。

无动力厌氧滤罐工艺 酿造有机废水如何处理

生物厌氧滤罐特点:
主要由悬浮厌氧污泥床组成,投加填料固定和保留微生物菌群,充分发挥生物滤罐的截污作用,有效提高颗粒污泥去除COD的效率;它埋在地下,不占地表空间,无动力消耗,操作简单。
生物厌氧滤罐组成:
厌氧滤池生活污水处理设备主要由沉淀池、厌氧接触池、过滤池及沼气处理装置四部分组成。
沉淀池:经化粪池自然发酵后的污水自流进入设备内沉淀池,污水中的大颗粒物质在此进行沉淀,停留时间为12小时,沉淀污泥由移动式潜污泵或由吸粪车定期吸出处理,时间一般为半年或一年。
厌氧接触池:沉淀后污水自流进入厌氧接触池,停留时间为20小时,水流由下而上通过球形填料形成厌氧生物膜,在生物膜的吸附和微生物的代谢作用下,污水中的有机物被去除。
滤池:经厌氧处理后的污水自流进入过滤池底部,由下而上通过滤料层,滤料采用新型颗粒滤料,既能截留污物又能形成生物膜,即在过滤区既有过滤作用又是二级厌氧池。
沼气处理装置:污水经厌氧反应后产生少量的沼气,沼气经沼气处理装置处理后清洁排放。
厌氧流化床是一种高效生物膜处理方法,它利用特研制的具有大面积的物质作为载体,厌氧生物以生物膜形式附着在载体的表面,并且在污泥池内可形成一定高度的颗粒污泥床,大大提高有机物的降解效率。
生物厌氧滤罐工作原理:
污水经化粪池后,自流(泵)至厌氧生物滤罐内,自下而上通过悬浮生物填料,该填料具有较大的比表面积,为厌氧微生物的繁殖提供了舒适的生长环境,使厌氧滤罐内维持很高的厌氧微生物,微生物活性高、链长、种类多,填料在水中不断的移动,大大提高有机污染物的传质效率,微生物菌群更快的分解水中的有机物,BOD处理效果大大高于其他厌氧处理工艺;
当污水通过挂满生物膜的填料表面时,受生物膜的吸附作用和微生物的分解代谢作用以及在滤料的截流作用下,污水中的有机物被去除,同时也起到了过滤的作用,然后利用进出水的水位差流出,老化脱落的生物膜沉积在滤池底部,半年或一年用环卫抽粪车抽走,节省了污泥处理环节。厌氧反应形成的少量沼气由排气管排出,排出气体经沼气处理装置处理后排入大气层。
适用于食品,屠宰,制革,垃圾填埋场渗沥水;酿造,味精等不同程度的有机废水处理。

一、适用范围:   

1、主要用于排水量1-24m3/d的生活污水处理,一般串连在化粪池后使用;  

2、本设计采用埋地式,其埋深根据实际情况确定。

无动力厌氧滤罐工艺 酿造有机废水如何处理

二、工作原理:    

污水经化粪池后,自流至一级厌氧生物滤池内,自上而下通过具有较大比表面积的球形复合填料,由于滤池内没有空气,产生的厌氧微生物以生物膜的形态生长在滤料表面,当污水通过带有该种生物膜的填料表面时,受生物膜的吸附作用和微生物的分解代谢作用以及在滤料的截流作用下,污水中的有机物被去除。然后污水通过底部周边进入二级厌氧由下而上进一步生化处理,后利用进出水的水位差经三角堰集水槽后流出,老化脱落的生物膜沉积在滤池底部,定期通过吸泥管吸走。

三、超效厌氧生物滤池的技术特点:   

1、污泥床有效容积大,可以获得更高负荷,提高混合液浓度,减少堵塞和短路;  

2、相比于USAB污泥流失少,反应器启动速度加快,运行管理简单、方便;  

3、无需三相分离器,结构更加简单;   

4、能耗低,无污泥回流和鼓风曝气等设备,沼气产率为0.4-0.5m3/kgCOD;   

5、尤其在处理低浓度溶解性有机废水时,其COD去除率和甲烷产量均超过其他同类反应器。 

 

 人工好氧生物处理是采取人工强化供氧以提高好氧微生物活力的废水处理方法。该方法主要有活性污泥法、 生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法、序批式活性污泥法(SBR)、厌氧/好氧(A/O)及氧化沟法等。就处理效果来讲,接触氧化法和生物转盘的处理效果要好于活性污泥法,虽然生物滤池的处理效果也很好,但易于出现滤池堵塞现象。氧化沟、SBR和A/O工艺均属于改进的活性污泥法。氧化沟出水水质好、产生泥量少,也可对污水进行脱氮处理,但其处理的BOD负荷小、占地面积大、运行费用高。SBR法自动化控制程度高,能够对污水进行深度处理,但其缺点是BOD负荷较小,一次性投资也大。A/O是一种兼有去除BOD和脱氮双重作用的活性污泥处理工艺,经该法处理后的水易于达标排放。根据各种处理工艺的优缺点对比,我公司采用A/O主体工艺来处理养殖污水。

 

 

 


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