化学废水处理设备带式污泥压滤机

化学废水处理设备带式污泥压滤机 

双网带式压滤机是从德国引进技术，经消化吸收，开发成功的一种水处理设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点，广泛用于各行业的环理中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质的滤带，*确保压滤机的性能和品质。
优点
自动控制，连续进行。
能耗低，使用寿命长。
脱水效率高，泥饼含固率高。
易于管理，维修方便。
低噪音，化学药剂少。
经济可靠，应用范围广。
性能
科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高脱水性能，主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小的压辊排列以及滤带接触角的改变确保压力和剪切力的***佳组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。
特点
滤带的张力通过充气的汽缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力，同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理，压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统，对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。
结构
带式压滤机具有两条滤带，在正常压力脱水区之前还有一个加长重力脱水区，本*结构不仅提高了脱水效率，减少了化学药剂，而且大大降低了能耗。
 

化学废水处理设备带式污泥压滤机 

“1、系统开机顺利
a）合上电源开关OFF，电源接通，电源信号灯亮，“药液准备好”信号灯亮。
b) 启动空压机，特压力达到设定值后（大约需要3分钟时间），打开压缩空气总气阀，滤带开始张紧，观察气动面板上的总压力表压力大于0.45MP，张紧纠偏压力到运行设定值。
c) 启动主传动、冲洗泵。同时纠偏开始工作。
d) 加药泵、污泥泵启动
开机顺序 ：
接通电源→打开空压机→启动主机及冲洗泵→启动加药泵及污泥泵
机器开始正常运行
化学废水处理设备 RBK 带式污泥压滤机 荣博源环境工程
2、系统开关顺序
a) 将加药泵停止工作。
b) 将污泥泵停止工作。
c) 经15分钟后，待滤待冲洗干净，主传动、冲洗泵停止工作。
d) 关闭压缩空气总气阀
e) 关闭电源开关OFF
二、三网污泥浓缩脱水一体机调试
1、加药装置调试
   在确认加药装置安装连接正确无误后，进行手动试车。
a) 合上电源开关OFF，搅拌机转向是否正确。
b) 同时进水系统阀门打开，将干粉倒入搅拌罐与进水混合。
c) 调节进水流量，至需要的溶解浓度，常用浓度为2-3%。配制溶
   液浓度的计算方法：溶液浓度=6.0kg（干粉）÷（进水流量计流量×60）
d) 当液位超过搅拌机叶轮时，启动搅拌机，对药液进行搅拌、混合。
e) 当液位储存槽内注满药溶液后，此时“药液已准备好”。
f) 将带机加药泵选择好，打开相应阀门。
g) 启动加药泵，观察其转向是否与泵体上箭头标识符号。加药泵打
   开，调节加药泵机械无能变速器即加药流量，药溶液按实际使
   用浓度（建议1%左右）要求调节稀释水流量在稀释后投加至带
   机。假设溶解度为1.5%；当稀释水流量不加药流量的两倍，实
   际使用浓缩为1%，一般使用浓度为1%左右。
实际使用浓度=溶解浓度×加药流量÷（加药流量+稀释水流量）
h) 请针对使用的干粉及所需加注溶液浓度的具体要求，实际测量。
对溶液多种浓度的使用效果进行试验。取得***佳使用效果，并确认符合工程设计要求后，才能正式投入使用。
 2、带机空运行
a) 空运行前检查各轴承座、各部件连接螺栓是否拧紧。检查并清除
设备上的所有工具和异物。
b) 检查空压机、清洗水泵、污泥泵和加药泵是否注油。
c) 检查设备的电器联线是否正确、牢固。
d) 合上控制柜开关。启动空压机，打开压缩空气阀门，吹尽管路垃
圾后，接上带机气源。总气源压力表压力不小于0.45Mpa。
e) 检查上下滤带左右纠偏动作是否正常。检查极限限位开关是否可靠，保护系统正常后进行以下操作。
f) 启动主传动电机，检查其转向是否正确。
g) 在上述准备工作完成后，在0.15Mpa张紧压力下运转1小时。
h) 低负荷运转完毕后，逐渐调整张紧压力至正常工作压力，运转
15分钟检查机器相应动作是否正确、灵活。各接头和阀是否漏气。
i) 上述准备工作完成后，表明主机处于正常状态，此时方能进行正常的运转。
3、带机负荷运行
a) 观察污泥池的液位及冲洗水、溶药自来水水源是否正常。
b) 溶解好聚丙稀酰胺药剂。溶解浓度一般为0.2-0.3%，使用浓度一般为0.1%，药液即用即配，防止水解。
c) 打开管路上相应阀门。
d) 按“四、设备操作”开启系统，观察进泥布料情况，重力脱水情况，对应污泥泵，调节变频器，以改进进泥量。
e) 调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，对应加药泵，调节变频器，以改变加药流量，求昨***佳絮凝效果下的***小加药流量。
f) 观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率，调节污泥进料量，滤带张紧滤带运行速度，以获得***大生产量及合适的泥饼含水率。