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液压式板框压滤机工艺生产规格及价位

液压式板框压滤机工艺生产规格及价位

更新时间:2024-02-29

简要描述:

液压式板框压滤机工艺生产规格及价位
由山东荣博源公司生产制造的板框压滤机,处理量大、耐磨使用寿命长、 结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少,设备结构简单, 处理能力大,震动小, 噪音低, 24小时运行, 压滤后滤饼含水率低, 人工需求量少 ,很大程度节约了运输成本、 人工成本等​

液压式板框压滤机工艺生产规格及价位

板框压滤机结构与工作原理
1、板框压滤机结构
板框压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。
1)根据压紧方式不同可分为手动、机动、液压三种方式:
a.手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧。
b.机械压紧:压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器,使丝杆在螺母中转动,推动中顶板将板框压紧。当电机电流达到一定数值时(即最大压紧力),关闭电源,停止转动。退回时,电机反转即可。
c.液压压紧:液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成有:电机、集成块、齿轮泵、溢流阀(调节压力)、手动换向阀、压力表、油管、油箱。液压压紧时,推动手动阀,使液压站通过齿轮泵提供高压油,使活塞杆与丝杆顶出,推动中顶板将板框压紧。当压力达到溢流阀设定的压力值(压力表显示)时,手动阀复位,并关闭电机电源,压紧动作完成。退回时,反方向推动手动阀,活塞杆、丝杆、中顶板开始收回。
2)根据板框形式可分为板框式、厢式、囊式三种。
2、板框压滤机工作原理
待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,从后顶板的进料孔进入到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。
板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式,明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况,通过排出滤液的透明度直接发现问题;若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。
板框根据滤饼是否需要漂洗又可分为漂洗式和压干式两种。我们的压滤机采用双向同步洗涤,当需要洗涤时,关闭漂洗板的出水阀,同时打开压干板出水阀,漂洗水在一定的压力作用下,于漂洗板水槽穿过滤布、透过滤饼、在穿过滤布到达压干板水槽,汇流入排液阀排出机外。这样,经过循环漂洗后,滤饼中残留的滤液被漂洗水充分地带出机外,达到了漂洗效果。


液压式板框压滤机工艺生产规格及价位
 先通过液压施力(液压站 )压紧板框组,油浆从滤机的尾板入料口进入各滤板之间,由于板1国l玉紧油装无法外溢,油透过滤布,从滤布和滤板之间的油槽下部出油孔排出,而白土被滤布挡在滤室内,逐渐増多形成滤饼, 当概n过满,板框泄压,滤板拉开,滤饼因重力作用落下 ,由气车拉走,由山东荣博源公司生产制造的板框压滤机,处理量大、耐磨使用寿命长、 结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少,设备结构简单, 处理能力大,震动小, 噪音低, 24小时运行, 压滤后滤饼含水率低, 人工需求量少 ,很大程度节约了运输成本、 人工成本等



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