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污泥处理自动板框压滤机厂家直销

污泥处理自动板框压滤机厂家直销

更新时间:2024-04-05

简要描述:

污泥处理自动板框压滤机厂家直销
液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力标的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表上*,自动切断电源,油泵停止供油,由于油路系统可能产生的内漏和外泄造成压力下降,当降到压力表下限指针时,电源自动接通,油泵开始供油,压力达到上*,电源自动切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

污泥处理自动板框压滤机厂家直销应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。博宇环保设备有限公司可根据您的需求加工定制。

  板框压滤机是由板和框相间排列而成。在滤板两面覆盖有滤布,用压紧装置把板和框压紧,即在板与板之间构成压滤室。在板和框上端相同部位开有小孔,压紧后,各孔连成一个通道。用一定的压力,把经化学调理的污泥由该通道压入,并由每一块滤框的支路孔道进入各个压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道。
  滤液在压力作用下,通过滤布并由孔道从压滤机排出,而固体截留下来,并且在滤布表面形成滤饼。当滤饼*填满压滤室时,脱水过程结束,此时应停止向压滤机送入污泥。接着,打开压滤机,依次抽出各块滤板,剥离滤饼,并清洗滤布。
污泥处理自动板框压滤机厂家直销对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6MPa,特殊的可达3MPa或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为320~2000mm,框厚为16~80mm,过滤面积为1~1200㎡。
  板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压紧;液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。

  手动板框压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。

压紧机构(液压压紧);液压压紧机构由液压站、油缸、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫法兰卡片组成;液压站的结构组成有电动机、油泵、溢流阀(调节压力)、换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机构压紧时,由液压站提供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,自动切断电动机电源,压紧动作完成;退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力标的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表上*,自动切断电源,油泵停止供油,由于油路系统可能产生的内漏和外泄造成压力下降,当降到压力表下限指针时,电源自动接通,油泵开始供油,压力达到上*,电源自动切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。(本设备在出厂时已经调节好)。


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