污泥带式压滤机的运行注意事项及常见故障处理

污泥压滤机的正常运行主要还是靠气源的辅助电源电路比较简单，气源主要控制涨紧调偏。

　　1、带式压滤机的气动系统连续操作，检查系统动作的灵活性、准确性、可靠性。

　　液压系统密封性：观察压力表的压力降，同时检查系统各零部件外露面和连接处的密封性。

　　2、污泥压滤机在电气系统操作，检查系统动作的灵活性、准确性、可靠性。滤带跑偏测定在卸料辊处，以辊子端面为基准，随时对上、下滤带的跑偏量进行测量，取其中的大值作为该机的滤带跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。

　　3、负荷试验

　　在滤带速度3.0m/min~4.5m/min连续运行8h。滤饼含水率(W)的测定取样位置和方法：在卸料辊处，分别在滤带中部、两边部分各取一份，每份不少于30mg。

　 污泥带式压滤机的常见故障处理：

　　1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

　　2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

　　3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。

　　4、新机器安装使用一个月后应换油，*清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。

　　5、如液压缸出现故障或泄漏(包括油管接头)，请参阅液压缸示图，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。

　　6、过滤料液的温度小于额定温度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。

　　7、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。8、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。

　　9、保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。