1.全自动加药装置加药计量泵电机由变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障。此时，应启用另一个(一用一备)，并按照说明进行故障复位。
2.全自动加药装置料位计在使用过程中，由于潮湿，物料附着在物料上，影响了料位开关表面的使用效果。给药装置应经常检查和擦拭(建议每班一次)。
3.控制柜内的电气元件禁止进水。正常使用时，柜门应关紧，控制柜不得用水冲洗。否则，电气部件将会损坏。
4.由于化学品的强腐蚀性，所有与化学品接触的机械部件都应定期检查，并及时更换。
5.如果给药器内筛网损坏，请及时更换，以免大块干药放入螺旋给药器，损坏螺旋或驱动电机。

6.两个压力表应每隔一个月检查并清洁头部中心的薄膜。

7.由于药剂的粘性，吹气时要注意加料管道是否通畅，尤其是料斗和出料口下方。
8.平时打开料斗端盖时，有向下的吸力。如果没有吸力或反风，进料管道不通畅，应及时检查。(建议每20小时一次加药操作进行拆卸和检查)
9.料斗里有一个加热器。正常时，供气一段时间，进料管略热。如无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。
10.进水阀和出水阀为自动球阀，关闭后仍有水流入或药物流出，表明进水阀和出水阀损坏，应及时检查和更换。
11.全自动加药装置加药泵禁止空转和反转。启动泵前，必须确保计量泵前后的阀门都已打开，需要提前注入介质。

启动前，先检查电控柜的主电源是否接通，然后关闭电控柜的门。再次检查给料机中是否有PAM粉:检查自来水和自来水压力(0.3mpa-0。4Mpa)，然后启动机器。

启动:关闭电控柜的门，将控制柜的按钮按到屏幕开关上，屏幕上会出现一个画面。等待30秒后，面板上会出现操作画面、流程图和参数设置。首先进入参数设置:根据现场需要的加药量，设置给料电机的变频频率来控制粉料的加药量。然后进入操作画面，会有自动和手动两种模式，各种电器的按钮。
手动模式:建议*以手动模式操作。首先打开进水电磁阀，然后打开搅拌机，然后启动给料机。粉末由进料输送机输送到溶解桶，通过水的脉冲涡流进行混合和溶解。当液位到达溢流口时，溢流到2号溶解罐，未充分溶解的药液再次搅拌。同样，2号溶解罐中的液体到达溢流口后，溢流到3号溶解罐中:打开3号混合器，当液位达到高液位时，我们可以打开计量泵，通过在线稀释装置将药液输送到位置。