随着农村畜禽养殖业从个体散养走向集约化养殖，畜禽养殖产生的废物已经成为我国农村环境污染的主要来源之一。

    肉类屠宰与加工企业在生产时排放一定量的废水，主要来自圈栏冲洗、淋洗、屠宰及地坪冲洗、烫毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等工序。生产废水中富含油脂和大量可生化降解的有机物及致病细菌，如不经处理直接排放，会严重污染水环境。采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的处理工艺，处理2 000 m3/d 的屠宰废水。经过调试运行，取得了较好的处理效果。

    水解酸化池与三级接触氧化池为处理工艺的核心。水解酸化池采用合适的空气搅动，池内悬挂填料并培养一定数量活性污泥。接触氧化池采用三级推流式，逐级去除有机污染物，总接触停留时间为12．7 h，总水力停留时间为15．3 h。风量分配设定为一级接触氧化池55%、二级接触氧化池25%、三级接触氧化池20%。各生物池内悬挂的填料均为立体弹性填料，采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，弹性填料由于选材和工艺配方精良，刚柔适度，使丝条呈立体均匀排列辐射状态，制成了悬挂式弹性立体填料的单体，弹性立体填料在有效区域内能立体均匀舒展满布，使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换

    总结：

    屠宰废水经过格栅、隔油沉渣、气浮等预处理措施，能有效去除大部分悬浮物、动植物油等污染物，并去除部分有机物质，保证后续处理工段的正常运行，减轻生物处理负担。生物处理采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的工艺，有机物处理负荷高，耐冲击负荷，出水水质稳定。整个工艺设计完善合理，流程连续性强。经过调试运行，处理系统在COD 浓度较高的情况下长期运行，能保持很好的处理效果，对COD、BOD5与SS 的去除率均在95% 以上，出水水质优于排放标准。