1综述

斜板（斜管）沉淀池是由与水平面呈一定角度（一般为60°左右）的众多斜板或斜管放置于沉淀池中构成，水从下向上流动（也有从上向下、或水平方向流动），颗粒则沉于斜板或斜管底部。当颗粒累积到一定程度时，便自动滑下。斜板（斜管）沉淀池具有沉淀表面积大，雷诺数小，水力负荷高，为其他沉淀池的一倍以上，沉淀效率高，产水量大，占地面积少等优点。2运行过程中常见问题及其解决方法
2.1出水浊度超标
2.1.1分析原因
1）斜管沉淀池进口处布水不均匀，在进水口附近，液体的运动会出现严重的湍流或进水速度快，致使进口处局部液体流动速度极大，使原来在斜管上沉积下的污泥再度泛起；
2）局部出现“短流”现象，使絮体的稳定性受到影响，导致前期已经形成的絮体容易重新破碎成细小絮体。
3）为了布水均匀，斜管沉淀池花墙开孔范围较小，往往造成过孔流速比平流沉淀池大，造成前期形成的矾花二次破碎，并且容易冲起配水孔底部沉积的死泥，造成出水浊度升高。
2.1.2解决方法：
（1）斜板与水平面成60°倾斜角放置，在每块斜板的下方引出一排翼片，与水平面仍成60°倾斜角。加入的翼片可以显著降低水流流动的雷诺数，明显增强了水流流动过程中的粘性力，有利于沉淀。且颗粒物沉降路径缩短，密度大的颗粒有利于沉淀。
（2）保证配水均匀，采用穿孔花墙配水，配水区起端水平流速宜控制在0.010～0.018m/s之间。
（3）沉淀池前加一段平流式整流段，使出水堰出水没有立即进入斜管沉淀池，而是先通过平流式整流段(占沉淀池总长的1/3)，增加的平流段增强了沉淀池的抗冲击能力，进一步降低了水平流速，既能起到整流作用，又能降低斜管池内的上升流速，沉淀效果好，耐冲击负荷强。同时在平流段和斜管段增加导流隔墙，提高了斜管上升流速，增强了沉淀效率。
2.2泥斗被堵死，沉淀池排泥不畅。
2.2.1分析原因
1）斜管沉淀池采用机械排泥，容易在沉淀池边缘和端部形成刮泥死角，引起该部积泥区内积泥较多；
2）排泥管设计不合理。
2.2.2解决方法
（1）改造池型，减少刮泥死角，排泥采用大泥斗重力排泥，局部水流扰动少且不容易堵塞，滑泥角度大于小泥斗，滑泥*。
（2）采用刮泥机排泥，增加池底排泥沟数目，以改善排泥效果。