一、生产过程：

活性炭的生产一般分为两过程，*步，炭化，将原料在170至600的温度下干燥，同量将其80%r有机组织炭化。第二步，活化，将*步已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度），除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径小，木质活性炭的也孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000-1000000A过渡孔：20-1000A微孔：20A

根据以上特性可以看出，针对不同的吸附对象，需选用相应的活性炭，以做到的性价比，因此，一般在液相吸附中，

应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的活性炭。 

二、活性炭应用 

根据活性炭的吸附特点,活性炭主要用于除去水中的污染物、脱色、过滤净化液体、气体，还用于对空气的净化处理、废气回收（如在化工行业里对气体"苯"的回收）、贵重金属的回收及提炼（比如对黄金的吸收）。

随着科学的发展，活性炭的用途也越来越广泛，随着国家对生态环境的重视，活性炭也了挥着越来越大的作用。

三、 活性炭的用途及种类 

1、空气净化 2、污水处理场排气吸附 3、饮料水处理 4、电厂水预处理 5、废水回收前处理 6、生物法污水处理 7、有毒废水处理 8、石化无碱脱硫醇9、溶剂回收 10、化工催化剂载体 11、滤毒罐 12、黄金提取13、化工品储存排气净化 14、制糖、酒类、味精医药、食品精制、脱色15、乙烯脱盐水填料 16、汽车尾气净化 17、PTA氧化装置净化气体